以上所述切削用量選擇的基本原則和步驟，哈默納科裝夾工件加工諧波減速機(jī)SHF-40-120-2UH在實際應(yīng)用中要結(jié)合具體情況而確定。例如加工薄板工件時，雖加工余量大，但不能選擇大的切削用量，因為這一類工件剛度低，變形大，裝夾又不牢固，只有采用小的切削用量，才能保證加工質(zhì)量。又如切槽或切斷，由于刀頭較單薄，伸出又長，剛性差，哈默納科裝夾工件加工諧波減速機(jī)SHF-40-120-2UH也應(yīng)該選用較小的切削用量。再如用成形刀加工工作時，參加刨削的切削刃長，排屑困難，也應(yīng)選用小的切削用量。

  刨刀的主要角度，前角 前面與基面間的夾角，在正交平面中測量。

前角主要影響切削變形和切削力，哈默納科裝夾工件加工諧波減速機(jī)SHF-40-120-2UH增大前角可以減小切屑變形，減小切削力、切削熱和切削功率，但也會降低切削刃強(qiáng)度。

    2.后角a后面與切削平面間的夾角，在正交平面中測量。

    后角主要影響切削過程中*后面哈默納科裝夾工件加工諧波減速機(jī)SHF-40-120-2UH與過渡表面和已加工表面之間的摩擦。適當(dāng)增大后角可提高*的鋒利程度，減小已加工表面與后面的摩擦，哈默納科裝夾工件加工諧波減速機(jī)SHF-40-120-2UH提高加工表面質(zhì)量和*壽命，但后角過大時，散熱條件變差，*壽命反而會降低。

    3.主偏角k,主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。